鋼化玻璃在加工的時候，溫度是很重要的，鋼化時溫度的不合適的會對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列的影響。玻璃鋼化時對溫度有什么要求呢？

鋼化時溫度的不合適的會對對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生影響，如玻璃碎塊過大、玻璃彎曲、玻璃輥道痕、玻璃下表面白道、玻璃表面麻點、玻璃在冷卻時的破碎等。如何使玻璃快速達到要求的溫度，在加熱的過程中我們要注意以下幾個方面：

避免出電爐的超負荷現(xiàn)象，這里所說的電爐超負荷不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度，加熱溫度與加熱時間的關(guān)系，在正常的操作情況下，在電爐中央加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在，如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同，要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化植，所以在鋼化玻璃工藝方面，不能明確指出哪種溫度設(shè)定最好，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。

5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實際生產(chǎn)是，對加熱溫度的調(diào)整，主要通過對加熱時間的調(diào)整來實現(xiàn)對加熱溫度的控制，加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎(chǔ)之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板面越大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。

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